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淺析SMT回流焊在焊接過程中四大溫區(qū)的功能

發(fā)布時(shí)間:2016-12-28 17:04:16 作者:托普科 點(diǎn)擊次數(shù):69

SMT貼片整線工藝中,貼片機(jī)完成貼裝工藝后,下一步進(jìn)行的工藝是焊接工藝,回流焊工藝是整條SMT表面貼裝技術(shù)中最重要的工藝常見的焊接焊接設(shè)備有波峰焊、回流焊等設(shè)備,今天托普科小編與大家討論的是回流焊的焊接四大溫區(qū)的作用,分別為預(yù)熱區(qū),恒溫區(qū),回焊區(qū)和冷卻區(qū),四個(gè)溫區(qū)中的每個(gè)階段都有其重要的意義。

SMT回流焊預(yù)熱區(qū)

      回流焊進(jìn)行焊接的第一步工作是預(yù)熱,預(yù)熱是為了使錫膏活性化,避免浸錫時(shí)進(jìn)行急劇高溫加熱引起焊接不良所進(jìn)行的預(yù)熱行為,常溫PCB板勻均加熱,達(dá)到目標(biāo)溫度。在升溫過程中要控制升溫速率,過快會(huì)產(chǎn)生熱沖擊,可能造成電路板和元件受損;過慢則溶劑揮發(fā)不充分,影響焊接質(zhì)量。

SMT回流焊保溫區(qū)
      第二階段-保溫階段,主要目的是使回流焊爐內(nèi)PCB板及各元件的溫度穩(wěn)定,使元件溫度保持一致。由于元器件大小不一,大的元件需要熱量多,升溫慢,小的元件升溫快,保溫區(qū)域里給予足夠的時(shí)間使較大元件的溫度趕上較小元件,使助焊劑充分揮發(fā)出去,避免焊接時(shí)有氣泡。保溫段結(jié)束,焊盤,焊料球及元件引腳上的氧化物在助焊劑的作用下被除去,整個(gè)電路板的溫度也達(dá)到平衡。托普科小編提示:所有元件在這一段結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度,否則回流段將會(huì)因?yàn)楦鞑糠譁囟炔痪?/span>產(chǎn)生各種不良焊接現(xiàn)象。
       回流焊回焊區(qū)

回流焊區(qū)域里加熱器的溫度升至最高,件的溫度快速上升至最高溫度。在回流街道其焊接峰值溫度所用焊膏的不同而不同,峰值溫度一般為210-230℃,流時(shí)間不過長(zhǎng),以防對(duì)元件及PCB造成不良影響,可能會(huì)造成電路板被烤焦等。
      回流焊冷卻區(qū)
      最后階段,溫度冷卻到錫膏凝點(diǎn)溫度以下,使焊點(diǎn)凝固。冷卻速率越快,焊接效果越好。冷卻速率過慢,將導(dǎo)致過量共晶金屬化合物產(chǎn)生,以及在焊接點(diǎn)處易發(fā)生大的晶粒結(jié)構(gòu),使焊接點(diǎn)強(qiáng)度變低,冷卻區(qū)降溫速率一般在4℃/S左右,冷卻至75℃.

以上就是回流焊四大溫區(qū)的作用,托普科小編就分享到此。

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