產(chǎn)品中心
主要用于汽車工業(yè)的動(dòng)力電子產(chǎn)品、儀表盤,大 批量生產(chǎn),鋼模和分路器使用焊膏焊接在DBC上,使用真空技術(shù)模式下生產(chǎn),全自動(dòng)處理
135-1032-6713 立即咨詢主要用于汽車工業(yè)的動(dòng)力電子產(chǎn)品、儀表盤,大 批量生產(chǎn),鋼模和分路器使用焊膏焊接在DBC上,使用真空技術(shù)模式下生產(chǎn),全自動(dòng)處理
一、 HX- HPK系列甲酸真空回流焊特點(diǎn)
1、此設(shè)備采用進(jìn)口平臺(tái)研發(fā)生產(chǎn),真對(duì)半導(dǎo)體功率器件,IGBT.等需要錫膏焊片真空焊接的的產(chǎn)品。
2、此設(shè)備采用工控嵌入式控制系統(tǒng),不僅穩(wěn)定可靠而且溫度控制更加精確
3、設(shè)備支持關(guān)鍵焊接參數(shù)的配方功能、支持SECS/GEM數(shù)據(jù)交換。
4、設(shè)備可以根據(jù)不同的產(chǎn)品自動(dòng)可視化調(diào)節(jié)真空泵的抽氣速度和設(shè)置分段抽真空,防止焊接元件偏移和產(chǎn)生錫珠。
5、內(nèi)置冷水管的密封圈,不僅壽命更長,使用成本更低,而且減少了密封不良造成的昂貴的產(chǎn)品損壞
6、最大真空度可以達(dá)到0.1KP,;Void Single<1%,Total<2%
7、精確定量甲酸、氮?dú)饪刂葡到y(tǒng),不僅大幅節(jié)約氮?dú)?、甲酸,更有效減少殘余甲酸排放。
8、設(shè)備采用自動(dòng)巡檢系統(tǒng),可提前檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)判設(shè)備故障,提前排除設(shè)備故障。
9、此設(shè)備完美替換PINK甲酸真空回流焊
二、熱傳導(dǎo)系統(tǒng)性能
1、高效熱傳導(dǎo)使加熱和冷卻過程使用的溫度梯度能夠得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。該溫度范圍可用于所有產(chǎn)品尺寸和重量,而與產(chǎn)品熱質(zhì)量無關(guān)。
2、在熱風(fēng)對(duì)流或蒸汽的傳統(tǒng)回流爐中,焊料通常在重質(zhì)底座達(dá)到潤濕溫度前即被熔化,而且不良的潤濕效果是產(chǎn)生氣泡的主要原因;
3、共晶系統(tǒng)使用的接觸熱傳導(dǎo)法使底座首先加熱,焊料在重?zé)豳|(zhì)基座達(dá)到潤濕溫度后才會(huì)熔化,加熱板具有很大質(zhì)量且以恒溫工作,
因此能夠在IPC/JEDEC 溫度范圍內(nèi)完成幾乎所有產(chǎn)品的焊接工作。
三、HX- HPK系列甲酸真空回流焊工藝步驟
1、腔室 #1
(裝載產(chǎn)品)載具進(jìn)入腔室,關(guān)閉閘門
排出空氣,再注入(惰性)氮?dú)?/span>
同時(shí)進(jìn)行預(yù)加熱,并保持預(yù)設(shè)的工藝時(shí)長
2、腔室 #2
繼續(xù)加熱到焊料熔解,
使用真空(<10 mbar)控制技術(shù)消除空洞(氣泡),并保持設(shè)定時(shí)長
充入氮?dú)?,載具傳送去冷卻腔室
3、腔室 #3
以可調(diào)梯度在惰性氣體中完成冷卻
四、HX- HPK系列甲酸真空回流焊工藝
加熱板可承重 > 30 Kg,產(chǎn)品放置于夾具在腔體間傳輸
通過上升加熱板,使其與夾具載板靠近或接觸來導(dǎo)熱;并由間隙距離來調(diào)控升溫梯度(斜率)
在加熱到液態(tài)相時(shí)通過真空技術(shù)消除氣泡
在獨(dú)立腔室內(nèi)完成冷卻,通過調(diào)節(jié)載具與冷卻臺(tái)板的間距控制降溫梯度