貼片加工印刷機少錫原因
貼片加工印刷機少錫原因
錫膏印刷少錫,在smt貼片加工行業(yè)會偶爾出現(xiàn),錫膏印刷少錫就會導(dǎo)致空焊、虛焊等不良品質(zhì)問題,印刷少錫的原因是什么呢?今天跟大家聊聊這個話題
錫膏印刷少錫原因
1)錫膏流動性差
錫膏是smt貼片加工的必備輔料,一般類似于牙膏狀,里面含有錫粉合金顆粒和助焊劑,主要用途是為后面回流焊接熱熔再凝固,固定住電子元件,錫膏一般存儲在冰箱內(nèi),在使用前需要回溫及攪拌,如果錫膏回溫、攪拌時間短,就會導(dǎo)致錫膏流動性弱,導(dǎo)致在錫膏印刷的時候通過鋼網(wǎng)滲漏到焊盤就會少錫,從而導(dǎo)致虛焊。
2)刮刀壓力大
錫膏通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上面,需要通過錫膏印刷機的刮刀刮一遍(就像用刷子刷一下),如果刮刀壓力大,而pcb與鋼網(wǎng)貼合的距離也小,那么刮刀壓力會將鋼網(wǎng)按壓到離pcb焊盤很近,導(dǎo)致印刷在pcb焊盤上的錫量會很少。
3)刮刀速度快
錫膏印刷的刮刀速度也會影響錫膏量,刮刀速度快,錫膏如果流動性弱,就會導(dǎo)致漏印到pcb焊盤的錫膏量少,導(dǎo)致少錫。
4)鋼網(wǎng)開孔小
錫膏能夠漏印到pcb指定焊盤,都是通過鋼網(wǎng)開孔(類似于pcb焊盤的模具),通過孔洞漏印到pcb焊盤,如果鋼網(wǎng)開孔小,就會導(dǎo)致下錫少,從而導(dǎo)致少錫
5)鋼網(wǎng)孔洞有污漬
鋼網(wǎng)在使用過后,會有錫膏污漬殘留,如果常用沒定期清洗就會導(dǎo)致殘留在鋼網(wǎng)孔洞,從而堵塞錫膏的下錫,導(dǎo)致錫膏印刷少錫
以上是貼片加工印刷機少錫的幾點常見原因,在實際生產(chǎn)過程中,需要工藝和產(chǎn)線工程師針對不同問題,逐一排查。
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